淄博昊澤化工設備有限公司

瓷反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現象，必須進(jìn)行修補。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬(wàn)元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當維修，設備仍能使用，具有很好的實(shí)際意義和可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣

1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無(wú)瓷面損壞之處，進(jìn)罐須穿軟底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無(wú)包裝的設備時(shí)，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動(dòng)或用撬杠撬。

2、擰緊卡子時(shí)，要對稱(chēng)順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部應力過(guò)大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸汽，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊、在搪玻璃設備附近施焊時(shí)，應將搪玻璃罐蓋嚴，避免電焊渣飛濺玻璃面。

搪瓷反應釜配備了的攪拌裝置，這是確保反應均勻、進(jìn)行的關(guān)鍵。攪拌器的形式多樣，有槳葉式、錨式、螺旋式等，可根據不同的反應需求進(jìn)行選擇。通過(guò)不斷地攪拌，反應物料能夠充分混合，大大提高了反應的速率和轉化率。同時(shí)，反應釜還設有的溫度控制裝置，一般通過(guò)夾套結構來(lái)實(shí)現。夾套中可以通入蒸汽、冷卻水或其他熱媒介質(zhì)，根據反應的需要地調節釜內的溫度，確保反應在的溫度條件下進(jìn)行。